广东鑫统仕集团有限公司
通过全数字化管控实现汽配企业高质量发展
摘要：该案例通过公司在上线了企业资源计划系统、产品生命周期管理系统的基础上，进一步推动数字化，引入客户关系管理系统、供应商关系管理系统、办公自动化系统、人力资源管理系统等数字化项目，支撑供应链管理、销售管理、人力资源管理等核心应用。实现了公司业务流程的全数字化管控、经营数据分析、无纸化办公、增强员工归属感，突破了订单交付不及时、采购物料交期无法掌控、客户资源无法充分利用、过度依赖人力等诸多瓶颈。为打造清远汽配行业标杆，提效、降本、控质，不断地企业的竞争力与影响力。
企业名称：广东鑫统仕集团有限公司
企业简介：广东鑫统仕集团有限公司是中国汽车散热器行业中一家能够自主开发、来图来样设计、制造生产的汽车制冷系统产品的制造商。公司成立于2004年，生产产品种类包括铜铝轿车散热器、卡车散热器、发电机水箱、工程机械车水箱、暖风散热器、冷凝器、中冷器、油散、蒸发器等，共有58个系列、11000多个产品规格，产品品种多元化，规格齐全。鑫统仕紧跟时代科技发展的脉博，以前瞻性的视野，组建起强大的技术研发平台——鑫统仕研究所，公司荣获国家高新技术企业、广东省工程技术研究中心、广东省自主创新示范企业、汽车行业的全球质量管理体系标准质量体系认证企业、广东省科技专家工作站、广东省博士工作站等多个称号。
一、形势与背景
汽车配件行业竞争日渐激烈，小批量多品种的定制化需求越来越显著，在原有企业资源计划、产品生命周期管理系统的支撑下，虽然解决了公司经营数据（销售、生产、采购、仓库、财务等），但企业在经营中面临诸多挑战：一是员工晋升考核机制不系统。在晋升机制、人才评定、人才画像方面也没有一个有效及系统的方法。二是客户资源利用不充分。部分客户资源呆滞在业务员手上，新业务无法有效的开发客户，影响公司业务拓展。三是物料缺乏有效管理手段。采购的物料无法有效、快速的追踪发货、物流、到货时间等，经常遇到生产缺料情况，对供应商评定/评级无法有效管控，无法系统地分析出优秀供应商。
二、举措与经验
整合集团人力资源管理系统、客户关系管理系统、供应商关系管理系统、办公自动化系统，实现客户管理、企业人力资源管理、供应链管理、流程管理、办公协同等信息一体化。
（一）客户管理方面。通过客户关系管理系统，有效地管理客户资源。在客户给到订单后快速进行产品、价格匹配，快速形成报价单，抢占订单先机。建立客户公海池，在业务员手上长时间未跟进、未联系和未有订单的客户，自动分配到公海池，其他业务员可在公海池认领客户，拓展订单。
（二）订单交付、供应链管理方面。通过企业资源计划管理，快速形成生产计划、采购计划，结合供应链管理系统，快速发放采购订单给到供应商后，有效掌握供应商的报价、库存、采购物料的生产情况、物流情况，及时追踪采购的物流到货情况，防止生产缺料，使订单高质量的快速交付。在财务方面，供应商跟企业会计在供应链管理系统上及时对账，解决对账困难。
（三）人力资源管理方面。在员工信息管理方面，通过人力资源管理系统记录员工在入职前、中、后全周期信息，通过分析员工在职工作情况（如年度目标完成情况）结合系统的人才画像、人才测评，给出员工的系统性评价，在后续的岗位晋升，继任都能给到企业决策者有效的参考。在薪酬管理方面，通过接口连通企业资源计划系统进行绩效考核取数，结合人力资源管理系统的考勤模块，可实现快速算薪，解决了企业在计薪方面投入大量人力和时间，为有能力的员工提供了晋升机会，激励员工工作积极性。
（四）流程管理、办公协同方面。运用办公自动化系统基于组织架构和通讯录的智能审批、即时信息、文件共享、公告发布及流程监控等功能，通过手机移动办公与团队协助应用软件的应用，帮助企业打破部门与地域限制，提升工作效率，激活组织活力。
三、成效与亮点
公司引用数字化系统后，有效实现了降本提质增效。一是提升经济效益。通过供应链管理系统的供应商绩效、供应商比价，采购成本降低10%；客户管理系统带来的订单先机抢占，公海池扩展业务，销售额增长13%；人力资源带来的防止员工怠工，有效提升员工工作积极性，并在办公自动化系统办公协同的帮助下，各审批时效提升，用工成本降低9%。二是数据的采集及时效。通过本次各系统之间数据整合、互通，打破各系统的信息孤岛，也避免了不同系统之间，相同信息人为多次录入，使得数据在各系统间即时传输；解决采购人员与供应商之间，业务员与客户之间的沟通、对接及物料、产品、报价等信息的数据准确性，数据准确性提升至99%，避免因信息错误导致的返工现象，返工下降90%。三是生产准交率。基于企业资源计划系统与供应链管理系统的计划时效与供应物料准交，生产准交率提升11%，产品交付周期约缩短15%。四是整体协同效率。通过供应链、办公自动化系统、人力资源系统实现在线协作，信息实时共享，提升了公司4大生产基地（广东两家、江苏、湖南）之间的整体协同效率，生产效率提升30%。五是产品质量。在供应链管理系统的帮助下，对供应商来料的质量有了系统的评判标准，对供应商的来料质量有严苛的标准，也筛选了一批质量不合格的供应商，对产成品的质量提升7%。
四、展望与建议
计划未来通过人工智能以及智能化设备和互联网应用，实现对仓库物流管理进行整体升级改造，打造智能化仓库管理，实现系统设备的双驱动，向智能工厂改造迈进。通过打造智能工厂以及工业互联网建设项目的应用，提升企业全链条数据流、信息流、设备流的互联互通，为未来智能化工厂做铺垫，打造行业应用标杆。
